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  • 凃漆前的磷化处理 如何判定磷化膜的质量?
  • 发布日期:[2019/02/14]
  • 磷化有三共性指标:膜硬度、摩擦系数、抗擦伤性。可参考如下标准及方法检测。

    磷化膜外观:采用目测法,相关标准GB11376-89《金属的磷酸盐转化膜》和GB6807-2001《钢铁工件凃漆前林化处理技术条件》。

    磷化膜厚度或膜重:膜厚度测量采用GB6462《金属的氧化覆盖层横断面厚度显微镜测量法》,也可采用测厚仪,按照GB4956《磁性金属基体上非磁性覆盖层厚度测量磁性方法》或GB4957《非磁性金属基体上非导电覆盖层测量涡流方法》。膜重测量采用重量法,可依照GB6807《钢铁工件凃漆前磷化处理技术》或GB9792《金属材料商的转化膜单位面积上膜层质量的测定》。

    耐蚀性:检测磷化膜本身的耐蚀性可采用硫酸铜点滴法,氯化钠盐水浸泡法和盐雾试验法。点滴法和盐水浸泡法可依照GB6807-2001《钢铁件凃漆前磷化处理技术条件》,磷化膜经过后处理如涂油,涂蜡,凃漆后一般进行盐雾试验检验。盐雾试验可依照GB1771-79《漆膜耐盐雾测定法》或GB6458《金属覆盖层中性盐雾性试验》。

    1、凃漆前打底用磷化

    用于漆前打底的磷化处理,其主要目的是提高漆膜的附着力和涂层系统的耐蚀性,因此重点在于与漆膜的配合性能方面。一般对磷化质量检测指标包括膜外观、膜厚度和与漆膜配套后的性能。膜外观应为均匀细密完整的磷化膜、对轻铁系磷化,其外观应为完整的红蓝彩色膜。磷化膜不宜过厚,一般膜重应小于7.5g/m2, *佳为1.5~3.0g/m2,对于轻铁系磷化膜重0.5~1.0g/m2为宜,过厚和粗糙的磷化膜不利凃漆的。

    2、对防锈、耐蚀用磷化

    对于这类磷化,其主要目的是为耐蚀防护,其耐蚀性是 *为重要的指标。一般的质量检测指标包硫酸铜点滴要大于1min,耐盐水大于2h,盐雾试验大于1.5h。有关涂油或涂蜡后的耐蚀性检测, *好采用盐雾试验,具体应达到的耐盐雾时间,可由供需双方商定。

    3、润滑、耐磨减摩磷化

    起润滑作用的磷化主要在冷加工方面,一般是锌系。耐磨减摩磷化是用于载荷摩擦运动的工件,常规的是锰系磷化。

    4、其他用途的磷化

    除了以上领域,还可用于电梯绝缘方面,装饰性方面。其常规质量检测指标为外观、膜重和耐蚀性。